Пещите от тунелен тип са конвекционни пещи, които позволяват на електростатично прахово боядисаните детайли да се втвърдят при температура около 180-200°C, обикновено в рамките на 10 минути, и се използват в заводите за прахово боядисване. За да се гарантира полимеризацията и втвърдяването на преминаващите през пещта детайли, тя се проектира с дължина, подходяща за скоростта на конвейера. При проектирането на размерите на пещта обаче се вземат предвид геометричните форми и теглото на детайлите.
Тези пещи са конвейерни, входът и изходът на продукта са проектирани в съответствие с най-големите размери на детайлите. Пещите могат да бъдат проектирани като тунелни, U-образни, S-образни или М-образни в зависимост от най-големите размери на детайлите и размерите на цеха.
За отопление на пещите се използва електричество, течно или газово гориво.
СТРУКТУРА НА ПЕЩТА
Пещта за прахово боядисване от тунелен тип се състои от корпус на пещта, изработен от сандвич панели, запълнени с каменна вата с дебелина 150 mm, отоплителна система на пещта, циркулационен вентилатор и топлообменник с горелка за пещите, работещи на газ/дизел, или топлообменник с електрическо съпротивление за пещите с електрически източник. Въздушните завеси, поставени на входа и изхода на пещта, предотвратяват загубата на горещ въздух от пещта към околната среда. Контролерът на температурата е цифров и лесно регулируем, а за безопасност се използва авариен термостат.
ПРИНЦИП НА РАБОТА
Вентилационният въздух, генериран от циркулационните вентилатори, преминава през отоплителната камера и предава отоплителната енергия на пещта с най-висока ефективност.