Это системы, разработанные как туннели для проектов с большим количеством деталей, подлежащих обработке в автоматических и непрерывных установках порошковой окраски, где детали моются и очищаются.
Основной принцип процесса заключается в том, чтобы сначала обезжирить заготовки с помощью соответствующего химического процесса, а затем подготовить детали к покраске, создав на их поверхности тонкий защитный слой. По мере прохождения заготовок через активные зоны туннеля происходит очистка и обработка поверхности с помощью соответствующего химического процесса.
Для каждого этапа химического процесса в туннелях для обработки поверхностей предусмотрены отдельные активные секции. Каждая активная секция имеет собственный резервуар для химикатов, систему циркуляционных насосов и активную зону распыления.
По окончании процесса заготовки необходимо быстро высушить.
Существуют различные химические процессы для материалов из черных металлов, алюминия или сплавов.
При проектировании наш инженерный отдел учитывает множество параметров, но в целом принимается во внимание сырье, из которого изготовлены детали, соотношение содержания масла в поверхностях, внутренняя или внешняя среда, в которой будут работать готовые изделия, и ожидаемый гарантийный срок.
Неправильный или неполный выбор процесса может привести к увеличению эксплуатационных расходов, ухудшению качества конечного продукта, чрезмерному использованию воды или химикатов и, как следствие, к увеличению производственных затрат. Поэтому в начале проекта при выборе процесса следует прислушаться к советам поставщика химической продукции.
Поскольку каждый проект уникален, наш инженерный отдел объединит ваш проект со своим 20-летним опытом и предоставит вам проект, разработанный именно для вас.